De la predarea punct-cu-punct la setarea parametrilor: tehnologia grafică de tăiere cu laser CRP Roboti de tăiere cu laser CRP

 

În aplicațiile de tăiere cu laser, blocajele în eficiența programării, precizia de tăiere și viteza de tăiere au persistat de mult. În fața comenzilor care implică cercuri mici, forme neregulate și loturi-mixte, cu volum redus-, operatorii se bazează în continuare pe predarea manuală punct-cu-. Fiecare trecere la o parte nouă înseamnă o nouă rundă de planificare a traseului și de reglare a punctului-poziției. Rezultatul: cicluri lungi de pregătire pentru tehnicieni calificați, timp lung de programare,-precizia traseului de tăiere limitată de consistența operațiunii manuale și viteză de tăiere care este greu de menținut stabilă - toate acestea limitând și mai mult eficiența generală a liniei.

 

Roboții de tăiere cu laser de la CRP abordează acest lucru cu un nou „mecanism grafic de tăiere” și un proces de tăiere grafic însoțitor, abordând atât eficiența programării, cât și performanța de tăiere simultan: procesul de tăiere grafică rezolvă problema programării greoaie, cu eficiență redusă, în timp ce mecanismul de tăiere grafică crește precizia de tăiere și viteza de tăiere de la „setarea manuală de tăiere cu laser” împreună la „debitarea manuală cu laser”.

 

Videoclip de tăiere a mecanismului CRP-RA27{-50-J - Chengdu CRP Robotics

 

De la „Învățare-cu-punct cu punct” la „Setarea parametrilor”

 

Videoclip de tăiere a mecanismului CRP-RA18{-20-J - Chengdu CRP Robotics

 

Cu abordarea tradițională, operatorii trebuie să „învețe” robotul manual fiecare punct, unul câte unul - un proces care devine deosebit de consumator-de timp atunci când calea este complexă. Trecerea la o altă piesă de prelucrat înseamnă reînceperea întregului proces. Timpul de programare prelungit nu numai că consumă forță de muncă, ci și îngreunează liniile de producție să țină pasul cu cererile de-mix, de volum redus-.

Procesul de tăiere grafică schimbă complet această logică: în loc să predea punct cu punct, operatorii introduc pur și simplu tipul formei, dimensiunile, poziția și parametrii procesului direct în interfață. Odată ce sistemul primește aceste informații, generează automat programul de tăiere - comprimând un proces care odinioară dura peste zece minute până la doar câteva secunde.

 

Acoperire și precizie

Mecanismul grafic de tăiere acceptă geometrii plane obișnuite, cum ar fi cercuri complete, dreptunghiuri, poligoane obișnuite și forme orbite (piste de curse), acoperind diametre de tăiere de la 2 mm la 60 mm - o gamă suficient de largă pentru a servi orice, de la piese de micro-precizie până la piese de prelucrat de dimensiuni standard-. În acest interval, precizia de tăiere grafică măsurată ajunge la ±0,1 mm, îndeplinind cerințele de calitate ale majorității mari a aplicațiilor de prelucrare de precizie.

 

 

 

Câștiguri de eficiență

Îmbunătățirile eficienței sunt susținute de date clare: debitul total este de 2 până la 3 ori mai mare decât tăierea numai pe corp-, cu viteze de tăiere variind de la 5 mm/s la 70 mm/s. CRP-RA18-20-J atinge viteze de până la 40 mm/s, în timp ce CRP-RA27-50-J atinge până la 70 mm/s.

Calibrare convenabilă

Mecanismul grafic de tăiere vine cu o interfață de calibrare dedicată. Operatorii trebuie să înregistreze doar două puncte de referință, P1 și P2, apoi să se deplaseze la punctul P3 pentru a finaliza calibrarea. Întregul proces este ghidat de o interfață clară și simplă, fără a fi necesară reglarea complexă a parametrilor, scurtând substanțial timpul de configurare înainte ca echipamentul să intre în producție.

 

 

 

Compatibilitate software

Atât configurațiile pe 6-axe, cât și pe 7 axe acceptă tăierea grafică. Sistemul oferă trei comenzi de bază -LaserCutProg(program de tăiere cu laser),LaserCutOn(începeți să tăiați) șiLaserCutOff(nu mai tai). LaserCutProg permite comutarea cu un-clic între tăierea corpului și tăierea grafică bazată pe mecanism-; în cadrul comenzii-cerc complet, parametri precum direcția de rotație și unghiul de compensare pot fi setați direct.

Parametrii de tăiere pentru fiecare număr de proces pot fi salvați și apelați independent, permițând comutarea cu un-clic între tipurile de piese fără a fi nevoie să reconfigurați setările de fiecare dată.

Nu.	Parametru	Tip de date	Gamă	Descriere
1	Proces nr.	Întreg	0–999	Setează numărul procesului pentru lucrarea de tăiere cu laser; parametrii pentru fiecare număr de proces sunt salvați independent
2	Laser-Pornit	Întreg	0–1000	Setează puterea laserului la pornirea fasciculului
3	Putere de tăiere	Întreg	0–1000	Setează puterea laserului în timpul tăierii
4	Laser-Oprit	Întreg	0–1000	Setează puterea în timpul fazei de oprire{0}}întârziată a laserului
5	Frecvenţă	Întreg	0–9999	Setează frecvența de modulare a laserului
6	Ciclul de funcționare	Întreg	0–100%	Setează ciclul de lucru al formei de undă de modulație laser
8	Laser-Oprire Întârziere	Întreg	0–9999	Setează întârzierea înainte ca laserul să se oprească după emiterea comenzii de oprire-oprire
16	Rampă de putere-Sus	Întreg	0–9999	Este timpul ca laserul-pornit să treacă la puterea de tăiere
17	Rampă de putere-Jos	Întreg	0–9999	Este timpul ca puterea de tăiere să scadă până la puterea de oprire{0}}laserului
18	Pre-Timp gaz	Întreg	0–9999	Gazul de timp este furnizat înainte de tăiere

 

 

Modele compatibile

Compatibil cu modelele de robot CRP-RA18-20-J, CRP{-RH18-35-HP-J, CRP-RA21-50-J și CRP-RA27-50-J, asociate cu dulapuri grafice de control G9S / G9A / G15A și software-ul dedicat de tăiere.